સમાજની પ્રગતિ સાથે, ઓટોમેશનનો યુગ ધીમે ધીમે આપણી નજીક આવ્યો છે, જેમ કે વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વેલ્ડીંગ રોબોટ્સના ઉદભવથી, મેન્યુઅલ લેબરને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી દેવામાં આવ્યું છે એમ કહી શકાય. અમારા સામાન્ય વેલ્ડીંગ રોબોટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસ શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગમાં થાય છે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વેલ્ડીંગ ખામીઓ સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ વિચલન, બાઈટ એજ, પોરોસિટી અને અન્ય પ્રકારો છે, ચોક્કસ વિશ્લેષણ નીચે મુજબ છે:
૧) વેલ્ડીંગ વિચલન ખોટી વેલ્ડીંગ સ્થિતિ અથવા વેલ્ડીંગ ટોર્ચ શોધતી વખતે સમસ્યાને કારણે થઈ શકે છે. આ સમયે, TCP (વેલ્ડીંગ ટોર્ચ સેન્ટર પોઈન્ટ પોઝિશન) સચોટ છે કે નહીં તે ધ્યાનમાં લેવું અને ગોઠવવું. જો આવું વારંવાર થાય છે, તો રોબોટના દરેક અક્ષની શૂન્ય સ્થિતિ તપાસવી અને ફરીથી શૂન્ય ગોઠવવું જરૂરી છે.
૨) વેલ્ડીંગ પરિમાણોની અયોગ્ય પસંદગી, વેલ્ડીંગ ટોર્ચના ખૂણા અથવા વેલ્ડીંગ ટોર્ચની ખોટી સ્થિતિને કારણે કરડવાનું કારણ બની શકે છે. વેલ્ડીંગ પરિમાણો બદલવા, વેલ્ડીંગ ટોર્ચના વલણ અને વેલ્ડીંગ ટોર્ચ અને વર્કપીસની સંબંધિત સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે પાવરને યોગ્ય રીતે ગોઠવી શકાય છે.
૩) છિદ્રાળુતા નબળી ગેસ સુરક્ષા, વર્કપીસ પ્રાઈમર ખૂબ જાડું અથવા રક્ષણાત્મક ગેસ પૂરતું સૂકું ન હોવાને કારણે હોઈ શકે છે, અને અનુરૂપ ગોઠવણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
૪) વેલ્ડીંગ પરિમાણોની અયોગ્ય પસંદગી, ગેસ રચના અથવા વેલ્ડીંગ વાયરની ખૂબ લાંબી વિસ્તરણ લંબાઈને કારણે વધુ પડતું સ્પ્લેશિંગ થઈ શકે છે. વેલ્ડીંગ પરિમાણો બદલવા માટે પાવરને યોગ્ય રીતે ગોઠવી શકાય છે, મિશ્ર ગેસના પ્રમાણને સમાયોજિત કરવા માટે ગેસ પ્રોપોર્ટરને ગોઠવી શકાય છે, અને વેલ્ડીંગ ટોર્ચ અને વર્કપીસની સંબંધિત સ્થિતિને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
૫) ઠંડુ થયા પછી વેલ્ડના અંતે એક ચાપ ખાડો બનાવવામાં આવે છે, અને તેને ભરવા માટે પ્રોગ્રામિંગ દરમિયાન કાર્યકારી પગલામાં દફનાવવામાં આવેલા ચાપ ખાડાનું કાર્ય ઉમેરી શકાય છે.
બે, વેલ્ડીંગ રોબોટમાં સામાન્ય ખામીઓ
૧) બંદૂકનો બમ્પ છે. તે વર્કપીસ એસેમ્બલી વિચલનને કારણે હોઈ શકે છે અથવા વેલ્ડીંગ ટોર્ચ TCP સચોટ નથી, એસેમ્બલી ચકાસી શકાય છે અથવા વેલ્ડીંગ ટોર્ચ TCP સુધારી શકાય છે.
2) આર્ક ફોલ્ટ, આર્ક શરૂ કરી શકાતું નથી. તે કદાચ એટલા માટે હોઈ શકે છે કારણ કે વેલ્ડીંગ વાયર વર્કપીસને સ્પર્શતો નથી અથવા પ્રક્રિયા પરિમાણો ખૂબ નાના છે, વાયરને મેન્યુઅલી ફીડ કરી શકે છે, વેલ્ડીંગ ટોર્ચ અને વેલ્ડ વચ્ચેનું અંતર સમાયોજિત કરી શકે છે, અથવા પ્રક્રિયા પરિમાણોને યોગ્ય રીતે ગોઠવી શકે છે.
૩) પ્રોટેક્શન ગેસ મોનિટરિંગ એલાર્મ. જો ઠંડુ પાણી અથવા રક્ષણાત્મક ગેસ પુરવઠો ખામીયુક્ત હોય, તો ઠંડુ પાણી અથવા રક્ષણાત્મક ગેસ પાઇપલાઇન તપાસો.
નિષ્કર્ષ: કામની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વેલ્ડિંગ રોબોટ હોવા છતાં, જો વેલ્ડિંગ રોબોટનો સારો ઉપયોગ ન હોય તો તે જીવનની સલામતી માટે પણ ખૂબ જ સરળ છે, તેથી આપણે જાણવું જોઈએ કે વેલ્ડિંગ રોબોટની સામાન્ય ખામીઓ ક્યાં છે, જેથી રોગનો ઇલાજ કરી શકાય, સલામતીના પગલાં અટકાવી શકાય.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૨-૨૦૨૧
