રક્ષણાત્મક ગેસની ફૂંકાતી રીત

હાલમાં, રક્ષણાત્મક ગેસની બે મુખ્ય ફૂંકાવાની પદ્ધતિઓ છે: એક પેરાક્સિયલ સાઇડ-બ્લોઇંગ પ્રોટેક્ટિવ ગેસ છે, જેમ કે આકૃતિ 1 માં દર્શાવવામાં આવ્યું છે; અન્ય કોએક્સિયલ પ્રોટેક્શન ગેસ છે. બે ફૂંકાવાની પદ્ધતિઓની ચોક્કસ પસંદગીને ઘણા પાસાઓમાં ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, ગેસને બચાવવા માટે સાઇડ બ્લોઇંગનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે

પેરાક્સિયલ ફૂંકાતા રક્ષણાત્મક ગેસ

કોક્સિયલ ફૂંકાતા રક્ષણાત્મક ગેસ

પ્રથમ, તે સ્પષ્ટ હોવું જરૂરી છે કે કહેવાતા વેલ્ડ "ઓક્સિડાઇઝ્ડ" માત્ર એક સામાન્ય નામ છે.સૈદ્ધાંતિક રીતે, તે વેલ્ડ અને હવામાં હાનિકારક ઘટકો વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે વેલ્ડની ગુણવત્તામાં બગાડ તરફ દોરી જાય છે.વેલ્ડ મેટલ માટે ચોક્કસ તાપમાને હવામાં ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અને હાઇડ્રોજન સાથે પ્રતિક્રિયા કરવી સામાન્ય છે.

વેલ્ડને "ઓક્સિડાઇઝ્ડ" થવાથી અટકાવવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં વેલ્ડ મેટલ સાથે આવા હાનિકારક ઘટકોના સંપર્કને ઘટાડવા અથવા ટાળવાનો છે.આ ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ એ માત્ર પીગળેલી પૂલ ધાતુ જ નથી, પરંતુ જ્યારે વેલ્ડ મેટલ ઓગળવામાં આવે છે ત્યારથી લઈને પૂલ મેટલના ઘનકરણ સુધીની સમગ્ર સમય પ્રક્રિયા અને તેનું તાપમાન ચોક્કસ તાપમાનથી નીચે સુધી ઘટાડી દેવામાં આવે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, ટાઇટેનિયમ એલોય વેલ્ડીંગ, જ્યારે તાપમાન 300 ℃ થી ઉપર હોય ત્યારે ઝડપથી હાઇડ્રોજનને શોષી શકે છે, 450 ℃ થી વધુ ઝડપથી ઓક્સિજનને શોષી શકે છે, 600 ℃ થી વધુ ઝડપથી નાઈટ્રોજનને શોષી શકે છે, તેથી ટાઈટેનિયમ એલોય વેલ્ડીંગ સીમ ઘનકરણ પછી અને તાપમાનમાં 300 ℃ સુધી ઘટાડો થાય છે. આ તબક્કાની નીચે અસરકારક રક્ષણાત્મક અસર હોવી જરૂરી છે, અન્યથા તે "ઓક્સિડાઇઝ્ડ" થશે.

ઉપરોક્ત વર્ણન પરથી સમજવું મુશ્કેલ નથી, ફૂંકાતા ગેસના રક્ષણને વેલ્ડ પીગળેલા પૂલને બચાવવા માટે માત્ર સમયસરની જરૂર નથી, પરંતુ સંરક્ષણના માત્ર સ્થિર વિસ્તારને વેલ્ડિંગ કરવાની પણ જરૂર છે, તેથી સામાન્ય રીતે આકૃતિ 1 બાજુના રક્ષણાત્મકમાં બતાવેલ પેરાક્સિયલ અપનાવો. ગેસ, કારણ કે આકૃતિ 2 ની કોક્સિયલ પ્રોટેક્શન વેની પ્રોટેક્શન રેન્જને સુરક્ષિત કરવાની રીતોથી સંબંધિત આ રીતે વધુ વ્યાપક છે,ખાસ કરીને વેલ્ડ માટે માત્ર નક્કર વિસ્તાર વધુ સારી સુરક્ષા ધરાવે છે.

એન્જિનિયરિંગ એપ્લીકેશન માટે પેરાક્સિયલ સાઇડ બ્લોઇંગ, તમામ પ્રોડક્ટ્સ સાઇડ શાફ્ટ સાઇડ બ્લોઇંગ પ્રોટેક્શન ગેસના માર્ગનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી, કેટલાક ચોક્કસ ઉત્પાદનો માટે, માત્ર કોક્સિયલ પ્રોટેક્શન ગેસનો ઉપયોગ કરી શકે છે, પ્રોડક્ટ સ્ટ્રક્ચરમાંથી ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને સંયુક્ત ફોર્મ લક્ષિત પસંદગી.

1. સીધા વેલ્ડ્સ

આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ઉત્પાદનનો વેલ્ડ આકાર સીધી રેખા છે, અને સંયુક્ત સ્વરૂપ બટ જોઈન્ટ, લેપ જોઈન્ટ, નેગેટિવ કોર્નર જોઈન્ટ અથવા ઓવરલેપિંગ વેલ્ડિંગ જોઈન્ટ હોઈ શકે છે.આ પ્રકારના ઉત્પાદન માટે, આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે સાઇડશાફ્ટ સાઇડ બ્લોઇંગ પ્રોટેક્ટિવ ગેસ પદ્ધતિ અપનાવવી વધુ સારું છે.

2. ફ્લેટ બંધ ગ્રાફિક વેલ્ડ

આકૃતિ 4 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ઉત્પાદનનો વેલ્ડ આકાર પ્લેન પરિઘ આકાર, પ્લેન બહુપક્ષીય આકાર, પ્લેન મલ્ટી-સેગમેન્ટ રેખા આકાર અને અન્ય બંધ આકારો છે.સંયુક્ત સ્વરૂપ બટ સંયુક્ત, લેપ સંયુક્ત, ઓવરલેપિંગ વેલ્ડીંગ અને તેથી વધુ હોઈ શકે છે.આ પ્રકારના ઉત્પાદન માટે, આકૃતિ 2 માં બતાવેલ કોક્સિયલ પ્રોટેક્ટિવ ગેસ મોડને અપનાવવાનું વધુ સારું છે.

રક્ષણાત્મક ગેસની પસંદગી વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની કિંમતને સીધી અસર કરે છે, પરંતુ વેલ્ડીંગ સામગ્રીની વિવિધતાને કારણે, વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, વેલ્ડીંગ ગેસની પસંદગી વધુ જટિલ છે, વેલ્ડીંગ સામગ્રી, વેલ્ડીંગ પદ્ધતિની વ્યાપક વિચારણાની જરૂર છે. , વેલ્ડીંગ સ્થિતિ, તેમજ વેલ્ડીંગ અસરની જરૂરિયાતો, વેલ્ડીંગ પરીક્ષણો દ્વારા વેલ્ડીંગ ગેસ માટે વધુ યોગ્ય પસંદ કરવા માટે, વધુ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે વેલ્ડીંગ.

સ્ત્રોત: વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી