વેલ્ડીંગ રોબોટ્સના ઉપયોગથી ભાગોની તૈયારીની ગુણવત્તા પર સખત નિયંત્રણ હોવું જોઈએ અને વેલ્ડમેન્ટ્સની એસેમ્બલી ચોકસાઈમાં સુધારો થવો જોઈએ. ભાગોની સપાટીની ગુણવત્તા, ખાંચનું કદ અને એસેમ્બલી ચોકસાઈ વેલ્ડીંગ સીમ ટ્રેકિંગ અસરને અસર કરશે. ભાગોની તૈયારીની ગુણવત્તા અને વેલ્ડમેન્ટ એસેમ્બલીની ચોકસાઈ નીચેના પાસાઓથી સુધારી શકાય છે.
(૧) વેલ્ડીંગ રોબોટ્સ માટે ખાસ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનું સંકલન કરો, અને ભાગોના કદ, વેલ્ડ ગ્રુવ્સ અને એસેમ્બલી પરિમાણો પર કડક પ્રક્રિયા નિયમો બનાવો. સામાન્ય રીતે, ભાગો અને ગ્રુવ પરિમાણોની સહનશીલતા ±0.8mm ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, અને એસેમ્બલી પરિમાણ ભૂલ ±1.5mm ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે. વેલ્ડમાં છિદ્રો અને અંડરકટ્સ જેવા વેલ્ડીંગ ખામીઓની સંભાવના ઘણી ઓછી થઈ શકે છે.
(2) વેલ્ડમેન્ટની એસેમ્બલી ચોકસાઈ સુધારવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા એસેમ્બલી ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરો.
(૩) વેલ્ડીંગ સીમ સાફ કરવા જોઈએ, તેલ, કાટ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ, કટીંગ સ્લેગ વગેરેથી મુક્ત, અને સોલ્ડરેબલ પ્રાઇમર્સને મંજૂરી આપવી જોઈએ. નહિંતર, તે આર્ક ઇગ્નીશનના સફળતા દરને અસર કરશે. ટેક વેલ્ડીંગને ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડીંગથી ગેસ શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગમાં બદલવામાં આવે છે. તે જ સમયે, સ્પોટ વેલ્ડીંગના ભાગોને પોલિશ કરવામાં આવે છે જેથી ટેક વેલ્ડીંગને કારણે શેષ સ્લેગ ક્રસ્ટ્સ અથવા છિદ્રો ટાળી શકાય, જેથી આર્ક અસ્થિરતા અને છાંટા પણ ન પડે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૧૧-૨૦૨૧
