રોબોટ-આસિસ્ટેડ બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ નફાકારકતાને મહત્તમ કરશે

મુખ્ય પૃષ્ઠ »પ્રાયોજિત સામગ્રી» રોબોટ-સહાયિત બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ નફાકારકતાને મહત્તમ કરશે
કોરોનાવાયરસ રોગચાળાએ એક પડકારને વેગ આપ્યો છે કે ઉત્પાદકોએ ગ્રાહક માંગના લાંબા ગાળાના ફેલાવા અને છૂટક વિક્રેતાઓ અને ગ્રાહકો દ્વારા ખરીદીની આદતોમાં ઝડપી ફેરફારોને કારણે અવકાશમાં ઘટાડો (SKU) વચ્ચે તોલવું પડશે.
આના પરિણામે ઉત્પાદકોને હાલની સંપત્તિઓ સાથે વધુ લવચીક રીતે વ્યવહાર કરવો પડે છે.તેથી, સિંગલ અથવા કનેક્ટેડ મશીનોના રૂપમાં આ અસ્કયામતો પહેલા કરતાં વધુ લવચીક હોવી જોઈએ, જેનો અર્થ છે કે તેમને યોગ્ય સમયે યોગ્ય સામગ્રી અને પેકેજિંગ પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે.સંગ્રહ ખર્ચ અને કચરો ઘટાડવા માટે, આ ઉદ્યોગની કંપનીઓ માત્ર પરિવહન માટે જરૂરી ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાની આશા રાખે છે.
કન્વેયર બેલ્ટ અથવા સ્ટેકીંગ/બફર સ્ટેશનને બદલવા માટે ઓટોનોમસ મોબાઈલ રોબોટ્સ (AMR) અને સહયોગી રોબોટ્સ (કોબોટ્સ) તેમજ પરંપરાગત ઔદ્યોગિક રોબોટ્સનો ઉપયોગ વધુને વધુ ફેક્ટરીઓમાં થઈ રહ્યો છે.ગ્રાહક-વિશિષ્ટ ઉત્પાદન માટે લવચીક, સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બનાવવાનો અને ખર્ચાળ, કઠોર અને જાળવણી-સઘન કન્વેયર સિક્વન્સને ઘટાડવાનો પડકાર છે જેને સામાન્ય રીતે નોંધપાત્ર જગ્યાની જરૂર હોય છે.નવીન ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને નવી ભૂમિ તોડી પાડતી કંપનીઓ માત્ર લવચીકતા જ નહીં, પરંતુ કચરો, પ્રદૂષણના જોખમો, કચરો અને નુકસાન પણ ઘટાડે છે.
તાજેતરના મિન્ટેલ અહેવાલમાં ત્રણ મુખ્ય ખોરાક અને પીણા વલણો ઓળખવામાં આવ્યા છે જે 2030 સુધીમાં ઉભરી શકે છે:
આ કિસ્સામાં, એક મહત્વપૂર્ણ પ્રશ્ન છે: પ્રોજેક્ટને ખર્ચ-અસરકારક રીતે કેવી રીતે સાકાર કરી શકાય અને રોકાણ પર મૂર્ત વળતર (ROI) કેવી રીતે મેળવી શકાય?મુખ્ય ધ્યાન એ સ્માર્ટ ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ લાઇન છે જે બદલાતી બજાર અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા સરળતાથી પુનઃરૂપરેખાંકિત કરી શકાય છે.
રોકાણ તેની સંપૂર્ણ ક્ષમતા સુધી પહોંચી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે આવી લાઇનના વિકાસ, નિર્માણ અને ઉપયોગ માટે જ્ઞાન અને અનુભવનો ભંડાર જરૂરી છે.તેથી, વિગતવાર આયોજન, અનુભવી ભાગીદારોની સલાહ અને નવીન ઉકેલો ઉત્પાદન લાઇનની કામગીરીને સુધારવા માટેના મુખ્ય ઘટકો છે.તેઓ ફેક્ટરી હોલ અને નજીકના સ્ટોરેજ વિસ્તારોમાં માલ અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓના ભાવિ-લક્ષી પ્રવાહ માટે આધાર પૂરો પાડે છે.
કોઈપણ જે મશીન લોડિંગ અને અનલોડિંગ પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરવા માટે ગંભીર છે તે પાંચ ફાયદાઓથી લાભ મેળવી શકે છે:
ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં ઘણી કંપનીઓ ગ્રાહક-વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો માટે વધુ લવચીક અને સીમલેસ ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ લાઇનનું આયોજન કરી રહી છે.આ ખર્ચાળ અને અણનમ કન્વેયર પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતને ઘટાડશે.આદર્શ રીતે, રૂપરેખાંકિત કરવા માટે સરળ ઉત્પાદન લાઇનમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન વાતાવરણને અનુરૂપ સહયોગી અને લવચીક પરિવહન અને ટ્રાન્સફર સોલ્યુશન્સનો સમાવેશ થાય છે.ઉદાહરણોમાં રોબોટિક્સ, AMR, સહયોગી રોબોટ્સ અને તાજેતરના ઉકેલોનો સમાવેશ થાય છે જે બંનેને જોડે છે.તેમના કાર્યોમાં સાઇટ્સ અથવા નજીકના વિસ્તારો વચ્ચે વર્ક-ઇન-પ્રોસેસ (WIP) ઇન્વેન્ટરીનું પરિવહન શામેલ છે, એક પ્રક્રિયા કે જેનું સંચાલન અને નિયંત્રણ વિશિષ્ટ ફ્લીટ મેનેજમેન્ટ સોલ્યુશન દ્વારા કરવામાં આવે છે.ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં પુનઃરૂપરેખાંકિત સિસ્ટમો અસ્કયામતોને લિંક કરે છે અને રૂટ પર જરૂરી હોય તે જ સંગ્રહ કરીને ખર્ચ ઘટાડે છે.તમામ ઈન્વેન્ટરી લેવલની ટ્રેસેબિલિટી પણ ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.તે જ સમયે, તે ટ્રીપિંગના જોખમને ઘટાડી શકે છે અને કર્મચારીઓને ટેકો આપી શકે છે.
ઉત્પાદનના ડાઉનટાઇમને ટાળવા માટે, કાચા માલના લોડિંગ, કન્ટેનરના પેકેજિંગ અને તૈયાર ઉત્પાદનોના વિતરણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, લાઇન-સાઇડ રિપ્લેનિશમેન્ટ (LSR) સમયસર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.પેલેટાઇઝર્સ પછીની થીમ ઉમેરવા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઉત્પાદકતા, સુગમતા અને ટ્રેસેબિલિટી સુધારવામાં કેન્દ્રિય ભૂમિકા ભજવે છે.નવીન રોબોટિક સોલ્યુશન્સ આ વિસ્તારોમાં થ્રુપુટ વધારવામાં મદદ કરે છે.ઉદાહરણોમાં બોટલ અથવા અન્ય કન્ટેનર લોડ કરવા માટે SCARA (સિલેક્ટિવ કમ્પ્લાયન્સ એસેમ્બલી રોબોટિક આર્મ) સોલ્યુશન્સનો સમાવેશ થાય છે;કાર્ટન અને કાર્ટોનર્સ લોડ કરવા માટે રોબોટ્સ;અને કાચા માલના ઓરિએન્ટેશન અને સંરેખણ અને પ્રાથમિક/સેકન્ડરી પેકેજિંગ આઇટમ સોલ્યુશન માટે હાઇ-સ્પીડ સમાંતર રોબોટ્સ.આઇટમ-લેવલ અને બેચ-લેવલ લેબલ્સ અને એકીકૃત ઇમેજ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ્સ વાંચીને અને ચકાસવાથી, પ્રક્રિયામાં ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.
માલસામાનના સંચાલન અને સમયપત્રકમાં ઘણા ફેરફારો થયા છે, કારણ કે રિટેલરો આ ક્ષેત્રમાં ખર્ચ અને કર્મચારીઓ સંબંધિત ખર્ચ ઘટાડવાની આશા રાખે છે.ફૂડ કંપનીઓ એક જ સમયે આવનારા ઉત્પાદનોને ચૂંટવા, મૂકવા અને સૉર્ટ કરવાના પડકારનો સામનો કરે છે.કાળજીપૂર્વક ઉત્પાદનનું સંચાલન ઉત્પાદન લાઇન થ્રુપુટને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, કચરો ઘટાડી શકે છે અને નુકસાન થયેલા માલને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે.
છૂટક-તૈયાર ઉકેલો પૂરા પાડવા અને મોંઘા દંડ અને રિકોલ ટાળવા જટિલ હોઈ શકે છે.ઓટોમેશન ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત કરવામાં અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડીને મશીન અથવા ઉત્પાદન લાઇનના OEE વધારવામાં મદદ કરી શકે છે.પ્રાથમિક ઉત્પાદન તબક્કામાં, ઝડપી, સચોટ, પુનરાવર્તિત અને કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા જરૂરી છે.ડેલ્ટા રોબોટ્સ સામાન્ય રીતે ઉકેલ છે.કસ્ટમ સોફ્ટવેર ફ્લો રેટ અને રેસીપી પ્રોસેસિંગને પણ સુધારે છે.એક નિયંત્રક તમામ કાર્યો (જેમ કે ગતિ, દ્રષ્ટિ, સલામતી અને રોબોટિક્સ) માટે જવાબદાર છે.
કન્વેયર બેલ્ટ પર માલને આપમેળે સ્થિત કરીને, ઉત્પાદન-મૈત્રીપૂર્ણ કન્વેયર બેલ્ટ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, ઓમરોનના સિસ્મેક કંટ્રોલ પ્લેટફોર્મમાં એક બુદ્ધિશાળી કન્વેયર બેલ્ટ ફંક્શન બ્લોક (FB) છે, જે ઉત્પાદનના અંતર અને સ્થિતિને નિયંત્રિત કરી શકે છે, ઉત્પાદનના નુકસાનને ઘટાડી શકે છે અને થ્રુપુટમાં વધારો કરી શકે છે.
માલનો સ્વચાલિત પ્રવાહ અને મશીનોનું ઑપ્ટિમાઇઝ લોડિંગ અને અનલોડિંગ ભવિષ્યની ખાદ્ય ફેક્ટરીઓમાં કેન્દ્રિય ભૂમિકા ભજવશે.જે કંપનીઓ પ્રક્રિયાઓને ઝડપી બનાવવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને કર્મચારીઓ પરના બોજને ઘટાડવા માંગે છે તેઓ આ ધ્યેય હાંસલ કરવા માટે નવીન તકનીકો અને રોબોટિક્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જેનાથી સ્પર્ધાત્મકતા અને ટકાઉપણું તરફ એક મોટું પગલું બને છે.
માલના પ્રવાહને સ્વચાલિત કરતી વખતે ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદકોએ શું જોવું જોઈએ?કઈ મુશ્કેલીઓ ટાળવી જોઈએ?નીચેની ચાર ટીપ્સ તમને મશીન લોડિંગ અને અનલોડિંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવાના મહત્વને સમજવામાં મદદ કરશે.
લવચીકતા, ગુણવત્તા, કાર્યબળ સંબંધિત મુદ્દાઓ અને ટકાઉપણું એ કેટલાક મુખ્ય ડ્રાઇવરો છે જેને અમે ગ્રાહકો સાથે વાત કરીએ ત્યારે ઓળખીએ છીએ.
ઑટોમેશનનો ઉપયોગ પ્રક્રિયાઓની સતત દેખરેખ રાખવા અને જાણ કરવા માટે થઈ શકે છે, જે ઉત્પાદકોને ટેક ટાઈમ, ડાઉનટાઇમ, ગુણવત્તા પ્રદર્શન અને ઉપલબ્ધતા જેવા વિષયો પરની માહિતીની રીઅલ-ટાઇમ ઍક્સેસ આપે છે.જો યોગ્ય રીતે જમાવવામાં આવે, તો તેનો ઉપયોગ પ્રક્રિયાના વ્યાખ્યા તબક્કા દરમિયાન દેખરેખ માટે થઈ શકે છે, જેથી તે અવરોધોને ઓળખી શકે અને વધતા જતા ફેરફારોને માપી અને સમજી શકે.
ઉત્પાદન વાતાવરણમાં માલસામાનની ભૌતિક હિલચાલના સંદર્ભમાં, શ્રમને શારીરિક નુકસાનથી બચાવવા જરૂરી છે.સમાન કર્મચારીઓ આ હિલચાલની વિગતોને સમજે છે અને પ્રક્રિયાને કેવી રીતે સુધારવી તે અંગેની ચર્ચામાં સામેલ થવી જોઈએ.છેવટે, આ શ્રમ દળના ઓટોમેશનને ટેકો આપવા વિશે છે.
તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ટેક્નોલોજી ભાગીદારો પાસે ઓટોમેશન ઉત્પાદનોનો વ્યાપક અને વૈવિધ્યસભર પોર્ટફોલિયો છે, જેમાં વ્યક્તિગત પડકારોના વ્યાપક અને અનુકૂલનશીલ ઉકેલોનો સમાવેશ થાય છે.સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેટર્સનું નેટવર્ક હોવું પણ અર્થપૂર્ણ છે જે તમામ સ્તરે ઉદ્યોગને અનુરૂપ વ્યાવસાયિક જ્ઞાન અને સેવાઓ પ્રદાન કરે છે.
ફેક્ટરી, ઉત્પાદન લાઇન અથવા મશીનની ગુણવત્તા તે કાચા માલ, પેકેજિંગ અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓના સંદર્ભમાં પ્રાપ્ત થતી સેવાઓ પર આધારિત છે.
તેથી, કંપનીઓએ મશીનો અને પ્રોડક્શન લાઇન વચ્ચે ભેદ ન રાખવો જોઈએ - સુધારણાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું, જેમ કે ઉત્પાદન લાઇન પર પેકેજિંગ સામગ્રીને ફરીથી ભરવી અથવા કચરો, ભંગાર અને સંગ્રહ ખર્ચ ઘટાડવા માટે WIP ને ઓછું કરવું.માત્ર એકંદર પ્રક્રિયામાં સુધારો કરીને, ખાદ્ય અને પીણાની કંપનીઓ શ્રમ ઉત્પાદકતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે અને ઉત્પાદન રેખાઓ અથવા મશીનોની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનના ક્ષેત્રમાં અગ્રણી તરીકે, ઓમરોન પાસે વિઝન સેન્સર અને અન્ય ઇનપુટ ઉપકરણોથી લઈને વિવિધ નિયંત્રકો અને આઉટપુટ ઉપકરણો, જેમ કે સર્વો મોટર્સ અને સુરક્ષા ઉપકરણો અને ઔદ્યોગિક રોબોટ્સની શ્રેણીમાં નિયંત્રણ ઘટકો અને સાધનોની વિશાળ શ્રેણી છે.આ ઉપકરણોને સોફ્ટવેર સાથે જોડીને, ઓમરોને વૈશ્વિક ઉત્પાદકો માટે વિવિધ પ્રકારના અનન્ય અને કાર્યક્ષમ ઓટોમેશન સોલ્યુશન્સ વિકસાવ્યા છે.તેના અદ્યતન ટેકનિકલ અનામતો અને વ્યાપક સાધનોની શ્રેણીના આધારે, ઓમરોન "ઇનોવેટિવ ઓટોમેશન" નામનો વ્યૂહાત્મક ખ્યાલ આગળ ધપાવે છે, જેમાં ત્રણ નવીનતાઓ અથવા "i's"નો સમાવેશ થાય છે: "એકીકરણ" (નિયંત્રણ ઉત્ક્રાંતિ), "બુદ્ધિ" (બુદ્ધિશાળી વિકાસ) ICT ) અને "પરસ્પર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા" (મનુષ્યો અને મશીનો વચ્ચેનો નવો સંકલન).ઓમરોન હવે આ ખ્યાલને સાકાર કરીને મેન્યુફેક્ચરિંગ સાઇટ પર નવીનતા લાવવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
"સેન્સિંગ અને કંટ્રોલ + થિંકિંગ" ની કોર ટેક્નોલોજી પર આધારિત, ઓમરોન ઓટોમેશનના ક્ષેત્રમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છે.ઓમરોનના વ્યવસાયિક ક્ષેત્રો ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોથી લઈને સામાજિક ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર સિસ્ટમ્સ, હેલ્થકેર અને પર્યાવરણીય ઉકેલો સુધીની વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે.1933 માં સ્થપાયેલ, ઓમરોન પાસે વિશ્વભરમાં આશરે 30,000 કર્મચારીઓ છે અને તે લગભગ 120 દેશો અને પ્રદેશોને ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનના ક્ષેત્રમાં, ઓમરોન અદ્યતન ઓટોમેશન ટેક્નોલોજી અને ઉત્પાદનો અને બહેતર સમાજનું નિર્માણ કરવામાં મદદ કરવા માટે વ્યાપક ગ્રાહક સપોર્ટ પ્રદાન કરીને ઉત્પાદન નવીનતાને સમર્થન આપે છે.વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને Omron વેબસાઇટની મુલાકાત લો: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
વેબસાઈટની સામાન્ય કામગીરી માટે જરૂરી કૂકીઝ એકદમ જરૂરી છે.આ કૂકીઝ વેબસાઈટના મૂળભૂત કાર્યો અને સુરક્ષા સુવિધાઓને અનામી રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે.
કાર્યાત્મક કૂકીઝ અમુક કાર્યો કરવામાં મદદ કરે છે, જેમ કે સોશિયલ મીડિયા પ્લેટફોર્મ પર વેબસાઇટ સામગ્રી શેર કરવી, પ્રતિસાદ એકત્રિત કરવો અને અન્ય તૃતીય-પક્ષ કાર્યો.
પર્ફોર્મન્સ કૂકીઝનો ઉપયોગ વેબસાઇટના મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકોને સમજવા અને તેનું વિશ્લેષણ કરવા અને મુલાકાતીઓને બહેતર વપરાશકર્તા અનુભવ પ્રદાન કરવામાં મદદ કરવા માટે થાય છે.
મુલાકાતીઓ વેબસાઇટ સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે તે સમજવા માટે Analytics કૂકીઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.આ કૂકીઝ મુલાકાતીઓની સંખ્યા, બાઉન્સ રેટ અને ટ્રાફિક સ્ત્રોતો જેવા સૂચકાંકો પર માહિતી પ્રદાન કરવામાં મદદ કરે છે.
જાહેરાત કૂકીઝનો ઉપયોગ મુલાકાતીઓને સંબંધિત જાહેરાત અને માર્કેટિંગ પ્રવૃત્તિઓ પ્રદાન કરવા માટે થાય છે.આ કૂકીઝ સમગ્ર વેબસાઇટ પર મુલાકાતીઓને ટ્રૅક કરે છે અને કસ્ટમાઇઝ્ડ જાહેરાતો પ્રદાન કરવા માટે માહિતી એકત્રિત કરે છે.
અન્ય બિન વર્ગીકૃત કૂકીઝ તે છે જેનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવી રહ્યું છે અને હજુ સુધી વર્ગીકૃત કરવામાં આવી નથી.